Magni tal-istampar tal-pejst tal-istann huwa tagħmir importanti fit-taqsima ta 'quddiem tal-linja SMT, prinċipalment bl-użu tal-istensil biex jistampa l-pejst tal-istann fuq il-kuxxinett speċifikat, l-istampar tal-pejst tal-istann tajjeb jew ħażin, jaffettwa direttament il-kwalità tal-istann finali.Dan li ġej biex jispjega l-għarfien tekniku tas-settings tal-parametri tal-proċess tal-magna tal-istampar.
1. Pressjoni tas-squeegee.
Il-pressjoni tas-squeegee għandha tkun ibbażata fuq ir-rekwiżiti attwali tal-prodott tal-produzzjoni.Pressjoni hija żgħira wisq, jista 'jkun hemm żewġ sitwazzjonijiet: squeegee fil-proċess ta' avvanz forza 'l isfel hija wkoll żgħira, se tikkawża t-tnixxija tal-ammont ta' stampar insuffiċjenti;it-tieni, l-squeegee ma jkunx qrib il-wiċċ ta ' l-istensil, l-istampar minħabba l-eżistenza ta ' vojt ċkejkna bejn l-squeegee u PCB, tiżdied il-ħxuna ta ' l-istampar.Barra minn hekk, il-pressjoni tas-squeegee hija żgħira wisq tagħmel il-wiċċ ta 'stensil biex iħalli saff ta' pejst tal-istann, faċli biex tikkawża twaħħal grafika u difetti oħra tal-istampar.Għall-kuntrarju, il-pressjoni tas-squeegee hija kbira wisq se twassal faċilment għall-istampar tal-pejst tal-istann huwa rqiq wisq, u anke jagħmel ħsara lill-stensil.
2. Angolu tal-barraxa.
L-angolu tal-barraxa huwa ġeneralment 45° ~ 60°, pejst tal-istann b'rolling tajjeb.Id-daqs tal-angolu tal-barraxa jaffettwa d-daqs tal-forza vertikali tal-barraxa fuq il-pejst tal-istann, iżgħar tkun l-angolu, akbar tkun il-forza vertikali.Billi tbiddel l-angolu tal-barraxa tista 'tbiddel il-pressjoni ġġenerata mill-barraxa.
3. Ebusija tas-squeegee
L-ebusija tas-squeegee se taffettwa wkoll il-ħxuna tal-pejst tal-istann stampat.Squeegee artab wisq iwassal għal pejst tal-istann sink, għalhekk għandu juża squeegee aktar iebes jew squeegee tal-metall, ġeneralment bl-użu ta 'squeegee tal-istainless steel.
4. Veloċità tal-istampar
Il-veloċità tal-istampar hija ġeneralment issettjata għal 15 ~ 100 mm / s.Jekk il-veloċità hija bil-mod wisq, il-viskożità tal-pejst tal-istann hija kbira, mhuwiex faċli li titlef l-istampar, u taffettwa l-effiċjenza tal-istampar.Il-veloċità hija mgħaġġla wisq, is-squeegee permezz tal-ħin tal-ftuħ tal-mudell huwa qasir wisq, il-pejst tal-istann ma jistax jiġi ppenetrat bis-sħiħ fil-ftuħ, faċli biex tikkawża pejst tal-istann mhix sħiħa jew tnixxija ta 'difetti.
5. Lakuna fl-istampar
Id-distakk ta 'l-istampar jirreferi għad-distanza bejn il-wiċċ tal-qiegħ ta' l-istensil u l-wiċċ tal-PCB, l-istampar ta 'stensil jista' jinqasam fi stampar ta 'kuntatt u mingħajr kuntatt żewġ tipi.L-istampar ta 'stensil b'vojt bejn il-PCB jissejjaħ stampar mingħajr kuntatt, id-distakk ġenerali ta' 0 ~ 1.27mm, l-ebda metodu ta 'stampar ta' distakk fl-istampar jissejjaħ stampar ta 'kuntatt.Is-separazzjoni vertikali ta 'stensil tal-istampar ta' kuntatt tista 'tagħmel il-kwalità tal-istampar affettwata minn Z żgħira, speċjalment għall-istampar tal-pejst tal-istann ta' żift fin.Jekk il-ħxuna tal-istensil hija xierqa, ġeneralment tintuża l-istampar tal-kuntatt.
6. Rilaxx il-veloċità
Meta l-squeegee itemm stroke ta 'l-istampar, il-veloċità istantanja ta' l-istensil li tħalli l-PCB tissejjaħ il-veloċità tad-demoulding.Aġġustament xieraq tal-veloċità tar-rilaxx, sabiex l-istensil iħalli l-PCB meta jkun hemm proċess ta 'waqfa qasira, sabiex il-pejst tal-istann mill-fetħiet tal-istansil jiġi kompletament rilaxxat (demolded), sabiex tinkiseb l-aħjar grafika tal-pejst tal-istann Z.Il-veloċità tas-separazzjoni tal-PCB u stensil se jkollha impatt akbar fuq l-effett tal-istampar.Il-ħin tad-demoulding huwa twil wisq, faċli għall-qiegħ tal-pejst tal-istann residwu ta 'stensil;il-ħin tad-demoulding huwa qasir wisq, ma jwassalx għall-pejst tal-istann wieqfa, li jaffettwa ċ-ċarezza tiegħu.
7. Frekwenza tat-tindif ta 'Stencil
Stensil tat-tindif huwa fattur li jiżgura l-kwalità tal-istampar, tindif tal-qiegħ tal-stensil fil-proċess tal-istampar biex jelimina l-ħmieġ fil-qiegħ, li jgħin biex jipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-PCB.It-tindif normalment isir b'etanol anidru bħala s-soluzzjoni tat-tindif.Jekk ikun hemm pejst tal-istann residwu fil-ftuħ tal-istensil qabel il-produzzjoni, għandu jitnaddaf qabel l-użu, u biex jiġi żgurat li ma tibqa 'ebda soluzzjoni tat-tindif, inkella se taffettwa l-issaldjar tal-pejst tal-istann.Ġeneralment huwa stipulat li l-istensil għandu jitnaddaf manwalment b'karta tal-imsaħ ta 'stensil kull 30 minuta, u l-istensil għandu jitnaddaf b'ultrasoniku u alkoħol wara l-produzzjoni biex jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda pejst tal-istann residwu fil-ftuħ tal-istensil.
Ħin tal-post: Diċ-09-2021